Công nghệ sản xuất phụ máy tính, thường được gọi là công nghệ in 3D, là một công nghệ xử lý dựa trên dữ liệu mô hình 3D và được sản xuất theo lớp bằng cách thêm vật liệu.So với các công nghệ cắt, nghiền, nghiền, nghiền và các loại công nghệ khác (gọi là chế tạo phụ) " đáy " Phương pháp sản xuất.

Thiết bị sản xuất phụ có liên quan đến công nghệ vi tính hiện đại.Nó được lái bởi dữ liệu ba chiều của các bộ phận.Sau khi thiết bị nhận dữ liệu ba chiều, nó được chuyển đổi thành các bước xử lý để sản xuất các phần trực tiếp.Tuy nhiên, với việc phát triển phần mềm máy tính và công nghệ phần cứng, mối quan hệ về công nghệ sản xuất bổ sung vẫn đang gia tăng, và các loại cũng đang được mở rộng.Công nghệ sản xuất phụ bổ sung hiện thời được thực hiện theo cách:

L.In tia sáng, dùng tia cực tím để quét bề mặt của chất lỏng nhạy với chất liệu, mỗi lần được tạo ra một độ dày nhất định, và các vật thể được tạo ra bởi lớp lớp dưới.Các ưu điểm của việc in lát mỏng là tốc độ sử dụng tốt của nguyên liệu nguyên liệu thô (gần 100=), độ chính xác không gian cao và chất lượng mặt đất tuyệt vời.Nó có thể được dùng để làm mô hình với cấu trúc phức tạp, và các thiết bị in có kích thước nhỏ và trọng lượng.Bất lợi là các loại nguyên liệu thô có giới hạn.

Hai.In tạo từ laser chạm nhau, có nghĩa là dùng một laser cao năng lượng để hâm nóng chất bột để làm nó chảy vào trong.Sự thuận lợi của quá trình lọc laser là một loạt các vật liệu rộng, ngoại trừ các loại chất liệu liệu có thể chạm và da chân.Những vật liệu không kim loại như polybonat cũng có thể in trên các vật liệu kim loại, và không cần hỗ trợ khi in, và các bộ phận in có đặc tính kỹ thuật tốt và sức mạnh cao.Bất lợi là các chất liệu bột có vẻ lỏng, độ chính xác in khó kiểm soát, và các thiết bị in sẽ rất đắt tiền.

Ba.In dung dịch có nổ dùng một miệng phun nóng để ép chất dẻo ra từ miệng phun sau khi tan, và đặt nó ở một vị trí được chỉ định để cứng và dạng.Nó giống với quá trình của " Kem đánh răng ép " Không.Phương pháp in này rẻ tiền, nhỏ, và khá khó vận hành.Nó thích hợp cho việc in tại nhà và văn phòng.Bất lợi là bề mặt của phần khuôn đã được phơi rõ ràng, sức mạnh liên kết giữa các lớp sản phẩm là thấp, và tốc độ phản ứng chậm.

Bốn.In 3DĐây là một phương pháp làm việc tương tự với vòi phun của máy in phun mực.This process is very similar to selic--trói trói*35; 116;ive laser sinting, although that the laser sinting process is changed to miệng adhereesion, and the certer quét được chuyển sang một miệng kết dính.Lợi thế của việc in 3D là tốc độ in in nhanh và giá thấp, nhưng bất lợi là các sản phẩm in có sức mạnh cơ khí thấp.

Sau khi sử dụng công nghệ sản xuất phụ phụ, nó được sử dụng nhanh chóng trong nhiều lĩnh vực.Trong lĩnh vực quân sự, công nghệ sản xuất phụ phụ đã được áp dụng trước tiên trong lĩnh vực vũ trụ, và sau đó bắt đầu lan tới lĩnh vực sản xuất thiết bị hải quân.Hiện tại, các hướng dẫn ứng dụng chính của công nghệ sản xuất phụ phụ có thể là:

Sản xuất các bộ phận chủ chốt nhỏ, đặc biệt là sản xuất các cảm biến, có thể được lớp làm trộn từng lớp sau khi tan hợp kim với chùm tia electron, để đạt được cấu trúc cơ bản của bộ cảm biến, dựa trên khả năng và giá trị sản xuất.

Công nghệ sản xuất phụ có thể được dùng để sản xuất các khuôn và mô hình thiết kế phức tạp.Sử dụng công nghệ in mực đa chiều không gian, chỉ cần thiết kế ra tập tin CAN ba chiều của mẫu cần được in, để ngắn thời gian từ thiết kế tới hoàn thành sản phẩm từ tuần thật tới mười tuần.

Được dùng để sửa thiết bị quân sự.Đây là hướng phát triển quan trọng của công nghệ sản xuất phụ gia dụng hiện tại.Công nghệ sản xuất phụ có thể được sử dụng cho việc sửa chữa nhanh các bộ phận hư hỏng hỏng hỏng trong quá trình sản xuất, và sửa chữa nhanh các bộ phận hỏng trong khi phục vụ thiết bị.Việc sửa các bộ phận bao gồm việc khôi phục các tính chất hình học và cơ khí.Sau khi sử dụng công nghệ sản xuất phụ có thể bù đắp, và sau một lượng nhỏ các bộ phận tiếp theo có thể được sản xuất đến mức có thể hữu dụng, và các bộ phận có thể được sản xuất lại với giá trị cao và thấp.Trong ngành hàng không, công nghệ này có thể giúp các máy bay chiến đấu và thiết bị được sửa chữa nhanh chóng tại sân bay.Trong lĩnh vực tàu, công nghệ này có thể bảo vệ kỹ thuật hơn cho các thiết bị du hành trên tàu.

Hiện tại, việc dùng công nghệ bổ sung để sửa chữa thiết bị vẫn cần phải giải quyết một loạt các vấn đề kỹ thuật, như việc phát hiện và điều khiển dây chằng đóng của các yếu tố chủ chốt trong quá trình sửa chữa cung cấp tia laze/hồn hay plasma, kiểm soát độ chính xác chiều không gian các bộ phận kim loại được sửa chữa trực tiếp, và việc sửa chữa trực tiếpthiết kế hệ thống hợp kim cho các vật liệu sửa chữa khu vực, v.v.