1. Chất lượng củanguyên liệu thô silica gel không tốt, hiệu suất quá kém và độ dẻo dai không tốt, sau đónó sẽ dễ dàng gây vỡ, do đó, vật liệu thô silica gel phải được kiểm soát tốt;

2. Các sản phẩm silicon không đầy đủ trong quá trình lưu hóa. Khinhiệt độ khuôn đúc quá thấp hoặc thời gian lưu hóa quángắn,nó sẽ khiến sản phẩm gần với khuôn và không dễ bị hủy, vì vậynó dễ bịnứt dễ dàng hơn và cũng có thể xảy ra. Trong các trường hợp khác, cần phải tăngnhiệt độ đúc hoặc kéo dài thời gian lưu hóa trong quá trình lưu hóa;

3. Nhiệt độ của sản phẩm silicon quá cao trong quá trình đúc. Nếunhiệt độ quá cao, sản phẩm silicon sẽ trởnên giòn trong quá trình đúc, và dễ bị vỡ khi giảm, vànó dễ bị vỡ. Do đó,nhiệt độ đúc có thể giảm một cách thích hợp;

fourth, bề mặt của khuôn hình thành sản phẩm silicon là quá thô hoặc tích lũy bụi bẩn, sau đónó rất không thuận lợi cho việc hủy bỏ, vànó cũng sẽ gây ra vếtnứt. Nó chỉ cần xóa khuôn hoặc mạ điện!

5. Đôi khi, bởi vìnhà điều hành phương pháp vận hành để giảm bớt không đều,nhiều vấn đề sẽ dễ dàng xảy ra, vì vậynhà điều hành hủy bỏ cần phải đào tạo hoạt động chuyênnghiệp! Không thể tránh khỏi các sản phẩm silicon phá vỡ,nhưng chúng ta có thể giảm tỷ lệ các sản phẩm bị lỗi do vỡ thông qua các thông số kỹ thuật tốt của chúng ta. Nói chung, các sản phẩm cao su silicon chiếm phần lớn các sản phẩm silicon bị hỏng, vì vậynó cần thiết trong quá trình sản xuất. Chú ý đến các khía cạnhnày.&#