Công việc hiện tại điều tra mức độ lớn (ERBO/1 Vs. ERBO/15) và các biến thểnhỏ (ba erbo/15) trong thành phần hợp kim ảnh hưởng đến tính chấtnhiệt của chúng. Mục tiêu đầu tiên: Việc so sánh hai hợp kim khácnhau (biến thể lớn trong các tác phẩm hợp kim) giúpnâng caonỗ lực chung để di chuyển về phía một côngnghệ Superalloy-CRYSTAL, trong đóe Các yếu tố hợp kim đắt tiền và chiến lượcnhư Re, được biết là cung cấp độ bền creep cao, được thay thếe D bởi các yếu tố khác mà không gâynguy hiểm cho độ bền cơ học. Tính chất đàn hồi và creep đều quan trọng trong khía cạnhnày. Nó đã được đề xuất rằng điềunày có thể đạt được bằng cách tăng mức mo, ti và w [34]. Hơnnữa, các hệ số đàn hồi là cần thiết trong kỹ thuật cao-temperature để thiết kế các thành phần, cần chịu được tải mỏinhiệt. Do đó, mộtnỗ lực được thực hiện trong công việc hiện tại để đo các hệ số đàn hồi. Mục tiêu thứ hai: Một sự hiểu biết chi tiết về vai trò của các yếu tố hợp kim riêng lẻ chỉ có thể thu được, khi hiệu ứng của một yếu tố cụ thể đượcnghiên cứu. Việc so sánh ba biến thể Erbo/15 giúp về khía cạnhnày. Mục tiêu thứ ba: Đặc biệt, tiềmnăng của độ phân tiết cao-resolutionnhư một phương pháp để xác địnhnhiệt độ C-solvus cao là&được khám phá. Với mục đíchnày, chúng tôi so sánh kết quả thínghiệm chonhiệt độ C-solvus thu được bằng cách đonhiệt độ cao-&với các tính toánnhiệt điện lý thuyết [35]. Chất lượng của các dự đoán của Thermocalc được đánh giá bằng cách so sánh các dự đoán củanó đối với các thành phần hóa học của Cand C-phase thu được bằng 3D Atom Inve Tomog-&Raphy (3D-ATP) [36] và kính hiển vi điện tử truyền tải (32 ]. Để thiết lập độ cao-resolution của việc mở rộngnhiệt dưới dạng phương pháp xác định c-solchus thể hiện một chuyên gia đáng kể-&gress trong côngnghệ superalloy.

the Kết quả được thảo luận trong ánh sáng của công việc trước đây được công bố trong tài liệu. Các khu vực, đòi hỏi phảinghiên cứu thêm, được tô sáng.

/-r&maticials, thínghiệm và phương pháp Vật liệu: Trong công việc hiện tại, bốn tài liệu được điều tra. Các thành phần hóa học danhnghĩa của họ được liệt kê trong Bảng 1. ERBO#1 là loại hợp kim CMSX/4, chi tiết về xử lý, xử lýnhiệtnhiều bước và cấu trúc vi mô đã được xuất bản khác--101; [32, 33, 36, 37]. ERBO-15 là Superalloy SuperLoy-DLESTAL NI/I NI NI/BASE, được phát triển bởi RETTIG et al. [34] Sử dụng một phương thức tối ưu hóa đa động lực học bằng cáchnhiệt. Trong công việc hiện tại, chúng tôi so sánh ERBO/15 bằng hai biến thể Direber Erbo-15, chứa ít W và ít Mo (ERBO/15-W và ERBO/15-MO). Các chi tiết xử lýnhiệt của bốn hợp kim đãnghiên cứu được trình bày trong Bảng 2. Trong khi ERBO/1 đã bịnhiệt \\ được Niến bởi các vật đúc chính xác của Doncasters ở Bochum, các phương pháp điều trịnhiệt của các biến thể ERBO-15 đã được thực hiện trong lò xử lýnhiệt chân không tùy chỉnhBUilt Từ Carbolite Gero của loại lhtm /100-200/16 1g. Thông tin chi tiết về quy trình xử lýnhiệt được ghi lại trong [32] và [36]. Bộ lọc vi mạch đầu dò điện tử (EPMA) đã được thực hiện bằng cách sử dụng Microanalyzer Electr electron SX 50 cho ERBO/1 và electron electron electron electron của loại sxfivefe cho Erbo/15 và hai dẫn xuất củanó, cả hai từ CAMECA. Người ta biết rằng trong quá trình củng cố, các yếu tố hợp kim của SXS có thể thay đổi theo xu hướng phân vùng đối với các vùng Dendritic và Interdendritic. Hình 1 trình bày các bản phân phối các yếu tố AL, TI, MO và W trong cấu trúc vi mô của ERBO-15 trong điều kiện AS-cast (hàng trên, hình 1a-d) và sau khi xử lýnhiệt đồngnhất (hàng dưới, hình. 1E-H). Hàng thấp hơn của hình. 1 cho thấy sự không đồngnhất hóa học lớnscale, liên quan đến xu hướng phân vùng của các yếu tố hợp kim trong quá trình củng cố, có thể được hạ xuống trong bước đồngnhất (Bảng 2); Tuynhiên,nó không biến mất hoàn toànnhư có thể đượcnhìn thấy cho w trong hình 1h. Việc kiểm tra kính hiển vi điện tử electron (SEM) đã được thực hiện bằng cách sử dụng Leo Gemini 1530 Sem từ Carl Zeiss AG được trang bị súng phát thải hiện trường (FEG) hoạt động ở 12 KV và máy dò inlens (khoảng cách làm việc: 4.5mm, khẩu độ: 30 mm).