secondary gamma Prime

increlednhiệt đầu vào, vềnhiệt độ rót cao hơn vànhiệt độ khuôn, dẫn đến việc giảm hạt

size của Gamma Prime thứ cấp. Mức độ chân không và số lượng áo khoác vỏ ảnh hưởng đến hình thái của

gammanguyên tố thứ cấp đến mức thấp hơn. hình thái của các điều khiển gamma thứ cấp

Các tính chấtnhiệt độnâng cao của các siêunhân Ni-BASE và do đó, kiến ​​thức về hiệu ứng của các biến

pocessing trên hình thái Gamma Prime thứ cấp dườngnhư khá quan trọng.

fluition

while Tài liệu đầy đủ có sẵn liên quan đến hiệu ứng của các yếu tố hợp kim khácnhau trên cấu trúc và

-

-

fnicanical inconication of Investment Nibase Superalloys, có Hầunhư không có thông tin về tính lưu động, đó là một trongnhững đặc điểm đúc quan trọngnhất của NIBASE Superalloys đúc trong vỏ đầu tư.  woulds và benson-reported rằng NI

BASE Superalloysnhiệt độ rót cao (1550

°c), so với-to khuônnhiệt độ làmnóng trước (1100

°c), tạo thêmnhiệt vàngay lập tứcgas trở thành-traped trong khuôn và tạo \"no 

fill \"các khu vực. 

brezina và kondic

noticed Tăng lớp phủ vỏ đầu tư giảm độ thấm của tường khuôn,-

PROMOTED phản ứng hóa học của kim loạinóng chảy với không khí bị vướng và do đó tăng độ căng bề mặt và/

reduced flued. Máy hút chân không được tìm thấy để hỗ trợ tính lưu động của các siêu sao NiBase bằng cách giảm áp suất phía sau

inside khuôn và \\ cũng không loại bỏ phản ứng của oxy với các yếu tố phản ứng trong thành phần hợp kim và do đó

-reducing sự căng thẳng bề mặt của hợp kimnóng chảy

.

fluit của hợp kim PK24 (in100) đã được tìm thấy là khá thỏa đáng. Các biến xử lý cánhân thực hiện

affct lưu động,nhưng hiệu ứng kết hợp của hai hoặcnhiều biến về tính lưu động được phát âm hơnnhiều.

al Mặc dù tất cả các biến đúc gây ảnh hưởng đến tính lưu động, hiệu ứng tối đa được áp đặt bằng cách đổtemperature vànhiệt độ khuôn. Nhận thấy tính trôi chảy thỏa đáng thông qua các kết hợp thận trọng của các biến 

Processing đã được chứng minh là một khảnăng riêng biệt. 

new xu hướng 

14.2.

NIN Đúc đầu tư

&#

tradition, đầu tư đúc là quá trình sản xuất Lựa chọn cho một số loại đúc.

ignoring cho thời điểmnày các ứng dụng đó trong đó

101; Đúc đầu tư được sử dụng để lấynguyên liệu cụ thể

properties,người dùng chọn Đúc đầu tưnhư một quy trình sản xuất chủ yếu dựa trên hai biến.

Các biến thứnhất là độ phức tạp của hình học. Dành cho mục đích của cuộc thảo luậnnày, chúng ta có thể xác định hình học

complexasnhư các tínhnăng làm tăng độ khó của sản xuấtnhư undercut, tường mỏng, tăng

Accuracy, v.v., Đúc đầu tư được chọn Khi hình học của việc đúc phức tạp hơn có thể là

\\ được tạo ra bằng các phương thức đúc khácnhư đúc cát, đúc chết hoặc đúc khuôn vĩnh viễn. Nếu casting

would yêu cầunhiều lõi được đúc cát hoặcnhiều hành động công cụ sẽ được đúc, sau đó đúc đầu tư là

considered.Biến thứ hai là khối lượng sản xuất. Nếu âm lượng quá thấp, chi phí khấu hao của công cụ mô hình sáp 

will có khảnăng làm cho việc đúc đắt hơn một phần hoặc hàn được gia công. Đúc đầu tư chỉ

considered khi âm lượng đủ cao để chi phí đúc rơi xuống dưới hầu hết các bộ phận gia công hoặc

-weldments .- 

- -terteeo in (SLA). 4

-fuse Mô hình lắng đọng (FDM). - 

ramtrinat Encess Sản xuất (LOM).5 

sive laser thiêu kết (SLS). 3

 solid Ground Cure (SGC).

6

 adirect thiêu kết laser kim loại (DML).   

figure 42 \\n \\n \\nows rằng côngnghệ tạo mẫunhanh (RP) tiết kiệm thời gian, đặc biệt là đối với các mẫu phức tạp được hiển thị trong \\n \\n \\n \\nfig. 43 \\n \\n, thông qua việc sử dụng các mô hình CAD. \\n \\nfigures 44 và 45 \\n \\n \\now the silicon khuôn và mẫunguyên mẫu sáp cho \\n \\n \\n \\ninvestment cast được thực hiện bởi rp \\n \\n. \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n