• Tập trung vào việc hợpnhất các thế giới vật lý và kỹ thuật số

• Côngnghiệp IoT: Dữ liệu \\ Thuật toán được cải thiện đáng kể hiệu quả của các hoạt động củanhà máy-

• Tối ưu hóa và mô đun hóa quy trình là Chìa khóa để chuyển đổi kỹ thuật số thành công

in Sự kiện ảo tại chương trình trực tuyến xung Achema, Siemens sẽ chỉ ra cách cho phép các doanhnghiệp côngnghiệp đạt được đanăng, phát triển bền vững thông qua sự tích hợp của thế giới thực và thế giới kỹ thuật số. Quá trình côngnghiệp đang phải đối mặt vớinhững thách thức khẩn cấp vànhanh chóngchanging. Đặc biệt, sự bùng phát của bệnh Crown mới thay đổi các mẫunhu cầu và chuỗi cung ứng toàn cầu gần hết một đêm. Siemens Digital Enterprise Solutions đạt được mục tiêunày bằng cách tích hợp thế giới thực với thế giới kỹ thuật số, cung cấp các giải pháp cho mô phỏng, quy trình ảo, truy cập từ xa và kếtnối và cung cấp dịch vụ để chuyển đổi kỹ thuật số.--

f Focus trên Côngnghiệp

specific Solutions-

\\ calentard Eberle, Giám đốc điều hành tự động hóa quy trình tại Tập đoàn Côngnghiệp Digital Siemens, cho biết: \"The Achema Pulse Online Showcase là một cơ hội tuyệt vời để thúc đẩy sự biến đổi của khách hàng và giúp họ hiểu rõ hơn về cách làm việc với Siemens. \"Chúng tôi sẽ đặc biệt chú ý đến cácngành côngnghiệp dược phẩm và hóa học và mong muốn được chia sẻ chuyên môn của chúng tôi trong các lĩnh vựcnày.\"

winning cuộc đua với thời gian quan trọng hơn bao giờ hết cho các công ty trongngành dược phẩm. Siemens cam kết giúp các công ty dược phẩm tăng tốc quá trình sản xuất thông qua số hóa và tự động hóa. Ví dụ, BIONTECH SE, một công ty côngnghệ sinh học có trụ sở tại Mainz, Đức, đã chuyển đổi các cơ sở sản xuất hiện có ở Marburg để sản xuất vắc-xin vương miện mới với sự trợ giúp của Siemens với tốc độ hồ sơ.

in Tương lai, cặp song sinh kỹ thuật số có thểngày càng được sử dụng trong phát triển vắc-xin. GlaxoSmithKline (GSK), một công ty chăm sóc sức khỏe toàn cầu, đã hợp tác với chuyên gia kỹ thuật số Siemens vànhà lãnh đạo chuyển đổi kỹ thuật số Atos để sử dụng cặp song sinh kỹ thuật số để số hóa các quy trình sản xuất và phát triển vắc-xin. Lànỗ lực ứng dụng đầu tiên, GSK, Siemens và Atos đã phát triển cặp song sinh kỹ thuật số để chứng minh kháiniệm, đặc biệt là để phát triển và sản xuất côngnghệ bổ trợ. Sử dụng các mô hình cơ học và trí tuệnhân tạo, ba công ty đã phát triển một mô hình lai để mô phỏng và theo dõi quy trình.

Thử thách lớnnhất trongngành hóa chất là thực vật phải hoạt động một cách an toàn và đáng tin cậy. Kỹ sư lĩnh vực kỹ thuật số của Siemens là một kháiniệm mới và sáng tạo hỗ trợ cácnhà khai thác để số hóa và tự động hóa công việc của họ trong lĩnh vực sử dụng các côngnghệ của State

ofTH-artnhư thực tế Augmented (AR) và thực tế ảo (VR). Cách tiếp cậnnày cho phépngười dùng số hóa và không có giấy tờ xử lý quy trình làm việc củanhà máy củangành côngnghiệp, và tạo điều kiện cho việc truy cập từ xa thông qua các tài liệu điện tử, thông tin truy cập và hướng dẫn thiết bị thông minh.--

as một sản phẩm đặc biệt Đối với cácngành côngnghiệp hóa chất và khí đốt, Siemens không chỉ cung cấp động cơnổ simotics XP, mà còn cung cấp động cơ sê-ri SDOTICS SDOTICS cho môi trườngnổ

Free trong phiên bản Chemstar.--

modularity là chìa khóa để dễ dàng đáp ứng các yêu cầu mới

systems phảinhanh chóng và có thể mở rộng để đáp ứng các chu kỳ đổi mớingắn và để đáp ứng các danh mục đầu tư sản phẩm mới. Điều kiện tiên quyết là một giao diện chữ thập được chuẩn hóa

vendor để cấu hình hiệu quả, giao tiếp và tích hợp của mộtnhà máy mô-đun. Loại giao diệnnày được xác định trong gói loại mô-đun MTP. Giao thức xác định phần côngnghệ thông tin của mô hình quá trình hoặc phần củanhà máy để đảm bảo rằngnó có thể dễ dàng tích hợp vào một giải pháp tự động tích hợp, chẳng hạnnhư hệ thống điều khiển quy trình Web

BASED SIMATO NO PC. Các mô-đunnày có thể được lắp ráp thành toàn bộ quá trình để theo dõi dễ dàng. Tại chương trình xung Achema, một ví dụ về sự hợp tác giữa Siemens và MerckCo. (Merck) sẽ cho thấy cácnhà máy sản xuất mô-đun MTP-BASED có thể giảm thiểu công việc kỹ thuật và hỗ trợ thích ứng quy trìnhnhanh chóng và phổ quát.-&-

innovative Iiot Solution để truyền dữ liệunhanh hơn và thu thập dữ liệu đáng tin cậy

\"Là một phần của chuyển đổi kỹ thuật số, có một xu hướng mới trong quy trình Côngnghiệp và chúng tôi đang láinó với các giải pháp tiên tiến và đổi mới, \"Eberle giải thích. Chúng tôinghĩ rằng 5G là một trongnhững côngnghệ quan trọngnhất trong môi trường IOT côngnghiệp. Với côngnghệnày, chúng ta có thể di chuyển dữ liệu một cáchnhanh chóng và đáng tin cậy đến việc bất kể

101; Chúng tôi cầnnó qua một mạng lưới truyền thông mạnh mẽ, làm cho cácnhà máy sản xuất linh hoạt hơn, tự trị và hiệu quả. Kếtnối, các cảm biến MS200 Sitrans mạnh mẽ tạo thành cơ sở phần cứng để thu thập dữ liệu rung vànhiệt độ cho các thành phần hệ thống cơ học. Qua kếtnối Bluetooth, dữ liệu được gửi đến Cổng côngnghiệp Sitrans CC220,nơie Nó được mã hóa và sau đó chuyển từ đó đến đám mây. Hệ thống Sitrans SCM IQ có tínhnăng phát hiện bất thường dựa trên việc học máy. Tất cả các giá trị cảm biến có thể được theo dõi và phân tích liên tục và bất kỳ độ lệchnào từ trạng thái hoạt động dự kiến ​​có thểnhanh chóng được phát hiện.-