with sự phát triển của khoa học và côngnghệ và cải thiện trình độ sản xuất, các bộ phận cong và khuôn congngày càng được sử dụng rộng rãi hơn trong lĩnh vực côngnghiệp. Khi gia công các bộ phận cong, phay thường được sử dụng để xử lý. Vì vậy,những gìnên được chú ý đến khi phay bề mặt? Để cải thiện tính ổn định của vật cố máy phay được cài đặt trên công cụ máy và hiệu suất địa chấn trong điều kiện động, cấu trúc của các thiết bị khácnhau phảinhỏ gọn, trọng tâm của vật cố phải càng thấp càng tốt và tiếp xúc diện tích giữa thân kẹp và bàn công cụ máy phải lớn.

2. Sử dụng máy phay để cải thiện hiệu quả sản xuất (thời gian cắtngắn). Khi thiết kế đồ đạc, chúng tanên xem xét cách cài đặtnhanh chóng các điểm để rútngắn thời gian phụ trợ. Nói chung, các đồ đạc được đặt với các thành phần xác định vị trí và hướng, đểnhanh chóng điều chỉnh đồ đạc và máy công cụ. vị trí tương đối.

3. Khi lắp ráp vật cố máy phay, dòng chảy của chip và sự tiện lợi của việc làm sạch cũngnên được xem xét. Một số lượng lớn chip được tạo ra trong quá trình phay, và cần có đủ không gian loại bỏ chip. Đồ đạc lớn

scalenên xem xét các cổng loại bỏ chip và các rãnh chip; Bìa bảo vệnên được thêm vào các bộ phận và không gian không dễ dàng để loại bỏ chip. Chất lỏng cắt được sử dụng trong quá trình xử lý, và hướng dòng chảy và sự phục hồi của việc cắt chất lỏngnên được xem xét trong thiết kế của kẹp. Đối với đồ đạc máy phaynặngduty, vòngnâng, v.v ... cũngnên được đặt trên cơ thể kẹp để dễ xử lý.

-m Các bề mặt-

in cnc phay, phay bề mặt tương đối phức tạp, bởi vì cónhiều vấn đề cần được chú ý trong quá trình gia công.

1. Phay thô

when phay thô, theo các khoản trợ cấp được cung cấp bởi bề mặt để được xử lý,nhà máy cuốinên được sử dụng đểnghiền lớp bề mặt đường viền từng lớp. Phương pháp phay thônày là hiệu quả cao. Các bề mặt gồ ghề giốngnhư sân thượng trên sườn đồi. Mỗi độ sâu cắt phụ thuộc vào độ chính xác thô và vật liệu phôi.

2. Semi

finishing phay

in Quá trình gia công các bộ phận với các bề mặt phức tạp hơn hoặc các bộ phận lớn, thêm một bước bán

finishing. Mục đích của phay bán kết là để loại bỏ các bước của trường bậc thang trên đường, do đó bề mặt gia công gần với bề mặt lý thuyết hơn. Máy cắt phay đầu bóng thường để lại một khoản trợ cấp gia công khoảng 0,5mm cho quá trình hoàn thiện. Semi-finishing có một hàng và bước lớn hơn so với hoàn thiện.

3. Hoàn thiện-

finally, bề mặt lý thuyết được xử lý. Khi hoàn thiện một bề mặt cong với máy cắt phay đầu bóng, phương pháp cắt hàng thường được sử dụng để tạo thành một gócnhất định với đường dẫn công cụ bán

finishing.---

4. Việc sử dụng hợp lý Ball

end phay máy cắt

when Ball

end Cắt máy cắt đang phay một bề mặt cong, tốc độ cắt ở đầu là rất thấp. Nếu máy cắt bóng được sử dụng đểnghiền một bề mặt cong tương đối phẳng vuông góc với bề mặt gia công, chất lượng bề mặt của đầu dao cắt bóng tương đối kém, vì vậynó phải đúng. Tốc độ trục chính phải được tăng lên đáng kể vànên tránh với đầu công cụ.

-

5. Tránh cắt thẳng đứng

-cách tốtnhất là sử dụng một con dao dưới xoắn ốc, sau đó sử dụng cạnh bên để cắtngang sau khi vào một độ sâunhất định. Phần mềm CAM thường tự động đặt phần chèn xiên hoặc cắt xoắn ốc để bảo vệ công cụ. Khi phay mặt rãnh, các lỗ xử lý có thể được đặt trước để cắt.

-

6. Phát hiện

when các bộ phận cong, cần phải phát hiện phôi trong thời gian và sắp xếp hoàn thiện theo kích thước dung sai.

-

7. Kiểm tra

when phay bề mặt phức tạp của khoang khuôn,nó thường đòi hỏi một chu kỳ dài. Do đó, máy công cụ, vật cố và công cụ phải được kiểm tra đúng cách trước mỗi lần khởi động

up để tránh thất bại ở giữa.