first, thiết bị phun và thiết bị kẹpnằm trên cùng một đường trung tâm thẳng và khuôn được mở và đóng theo hướng lên và xuống. Không gian sàn củanó chỉ khoảng mộtnửa máyngang. Do đó,năng suất khoảng gấp đôi khi được chuyển đổi thành không gian sàn.

   -second, chỉ cần hoàn thành khuôn chèn. Bởi vì khuôn đang hướng lên trên, thật dễ dàng để đặt chèn vào vị trí. Nếu mẫu dưới được cố định và mẫu trên có thể di chuyển và thiết bị truyền tải đai

drawing được kết hợp với trình thao tác, khuôn chèn hoàn toàn có thể được hoàn thành đơn giản.

   

third, các thành phần của Khuôn được hỗ trợ bởi mẫungang để mở và đóng lên và xuống và hiện tượng mà khuôn không thể mở và đóng do tính trung lập của khuôn tương tựnhư máyngang sẽ không xảy ra. Nó có lợi cho sự bền bỉ để tuân thủ độ chính xác của máy móc vànấm mốc.

   

fourth, mỗi khoang phầnnhựa có thể được lấy ra bởi một thao tác đơn giản, có lợi cho việc đúc chính xác.

   -fifth, thiết bịnlocking chung được mở xung quanh và các thiết bị tự động khácnhau được cấu hình đơn giản để thích ứng với khuôn hoạt động của các sản phẩm lộn xộn và tinh tế.

   

sixth, đai kéo Thiết bị vận chuyển chỉ cần hoàn thành chuỗi thông qua thiết bị trung tâm khuôn, thuận tiện để hoàn thành việc sản xuất khuôn đang hoạt động.

   

seventh, chỉ cần đảm bảo tính trôi chảynhựa trong khuôn và độ đồng đều của phân phốinhiệt độ khuôn   -

eighth,nó được trang bị bảng xoay, bàn di chuyển và bảng xiên, v.v., để đơn giản là hoàn thành việc chèn ép và trong

mold acending đúc.   -

ninth, Trong quá trình sản xuất thửnghiệm của cầu mũinhỏ, cấu trúc khuôn đơn giản và thấp

cost và dễ dỡ   

tenth,nó đã có các bài kiểm tra động đất lặp đi lặp lại. Do trọng tâm thấp, máy dọc có khảnăng chống địa chấn tốt hơn máyngang.

\\n \\n