Computer phụ gia côngnghệ sản xuất, thường được gọi là côngnghệ in 3D, là một côngnghệ xử lý được dựa trên dữ liệu mô hình 3D CAD và được sản xuất theo từng lớp bằng cách thêm tài liệu. So với cắt truyền thống vật chất, mài, mài và côngnghệ chế biến khác (gọi là sản xuất trừ), sản xuất phụ gia là một"bottom-up"phương pháp sản xuất.

Additive thiết bị sản xuất là chặt chẽ liên quan đến côngnghệ vi máy tính hiện đại. Nó được điều khiển bởi ba-dimuntual dữ liệu của các bộ phận. Sau khi thiết bịnhận được ba-Dimuntual,nó được chuyển đổi thành các bước xử lý để trực tiếp sản xuất các bộ phận. Đồng thời, với sự phát triển của phần mềm máy tính và côngnghệ phần cứng, ýnghĩa của côngnghệ sản xuất phụ gia vẫn đang sâu sắc, và các loại cũng đang mở rộng. Côngnghệ sản xuất phụ gia hiện tại chủ yếu được hiện thực hóa theo các cách sau:

1. Ánh sáng-curing in ấn, trong đó sử dụng ánh sáng cực tím để quét bề mặt củanhựa cảm quang lỏng, mỗi lần một độ dàynhất định của lớp mỏng được tạo ra, và các đối tượng được tạo ra lớp, từng lớp từ phía dưới. Ưu điểm của in ấn-curing là tốc độ sử dụng cao củanguyên liệu thô (gần 100%), độ chính xác kích thước cao và chất lượng bề mặt tuyệt vời. Nó có thể được sử dụng để tạo mô hình với các cấu trúc phức tạp, và thiết bị in có kích thước và trọng lượngnhỏ. Nhược điểm là các loạinguyên liệu thô bị hạn chế.

2. SELEC&#-116; IVE Laser sẽ in thiêu kết,nghĩa là sử dụng tia laser-power cao để làmnóng bột để làm chonó thiêu kết. Ưu điểm của quy trình thiêu kết laser chọn lọc là một loạt các vật liệu,ngoại trừnhựa vànylon kích thích. vật liệunmetallic phihư polycarbonate cũng có thể được in trên các vật liệu kim loại, và không cónhu cầu hỗ trợ trong quá trình in ấn, và các bộ phận in có tính chất cơ học tốt và độ bền cao. Nhược điểm là vật liệu bột là tương đối lỏng lẻo, tính chính xác in ấn rất khó để kiểm soát, và các thiết bị in ấn là tốn kém.

"3. In lắng đọng hợpnhất sử dụng vòi phunnóng chảy để vắt vật liệunhựa từ vòi sau khi tan chảy và gửinó ở vị trí được chỉ định để củng cố và hình thức. Nó tương tựnhư quá trình của"squeezing kem đánh răng. Phương pháp innày là giá rẻ, kích thướcnhỏ và tương đối khó vận hành. Nó phù hợp cho in ấn tạinhà và văn phòng. Nhược điểm là bề mặt của phần đúc có sọc rõ ràng, sức mạnh liên kết giữa các lớp sản phẩm là thấp, và tốc độ phản ứng chậm.

&4. in 3d. Đây là một phương pháp làm việc tương tựnhư vòi của máy in phun. Quá trìnhnày rất giống với SELEC#116; ive thiêu kết laser,ngoại trừ rằng quá trình thiêu kết laser được thay đổi để vòi bám dính, và máy quét raster được thay đổi thành một vòi phun chất kết dính. Những lợi thế của in 3D là tốc độ innhanh và chi phí thấp,nhưngnhược điểm là các sản phẩm in có độ bền cơ học thấp.

After Ứng dụng thực tế của côngnghệ sản xuất phụ gia,nónhanh chóng được sử dụng trongnhiều lĩnh vực. Trong lĩnh vực quân sự, côngnghệ sản xuất phụ gia lần đầu tiên được áp dụng trong lĩnh vực hàng không vũ trụ, và sau đó bắt đầu lây lan sang lĩnh vực sản xuất thiết bị hải quân. Hiện tại, các hướng dẫn ứng dụng chính của côngnghệ sản xuất phụ gia là:

, sản xuất các bộ phận chìa khóanhỏ, đặc biệt là sản xuất các cảm biến, có thể là lớp thiêu kết bằng lớp sau khi làm tan chảy hợp kim bằng tia điện tử để có được cơ bản cấu trúc của cảm biến, có tính đến hiệu quả hoạt động và sản xuất chi phí.

-Additive sản xuất côngnghệ cũng có thể được sử dụng để sản xuất khuôn mẫu phức tạp và các mô hình thiết kế. Sử dụng ba \\ phunndimensional in côngnghệ, chỉ có file CAD ba-dimensional của mẫu được in cần phải được thiết kế, rút ​​ngắn thời gian từ thiết kế đến hoàn thành sản phẩm từ bản gốc 25 tuần đến 10 tuần.

use để sửa chữa thiết bị quân sự. Đây là một hướng phát triển quan trọng của côngnghệ sản xuất phụ gia hiện tại. Phụ gia côngnghệ sản xuất có thể được sử dụng cho việc sửa chữanhanh chóng của mis \\ phần hư hỏngnprocessed trong quá trình sản xuất, và việc sửa chữanhanh chóng của các bộ phận thất bại trong dịch vụ thiết bị. Việc sửa chữa các bộ phận bao gồm phục hồi các tính chất hình học và cơ học. Sau khi sử dụng côngnghệ sản xuất phụ gia được sử dụng để tạonên, và sau khi một lượngnhỏ xử lý theo-up, các bộ phận có thể được thực hiện với mức độ sử dụng được và các bộ phận có thể được tái sản xuất với hiệu quả cao và chi phí thấp. Trong lĩnh vực hàng không, côngnghệnày có thể cho phép máy bay chiến đấu và thiết bịnhanh chóng được sửa chữa tại chỗ tại sân bay. Trong lĩnh vực tàu, côngnghệnày có thể cung cấp bảo vệnhiều hơn cho các thiết bị phục vụ du lịch trên biển tàu.-

arcplasma trực tiếp lắng đọng quá trình sửa chữa, các chiều chính xác và độ chính xác hình dạng kiểm soát của bộ phận kim loại sửa chữa trực tiếp, và việc sửa chữa trực tiếp-Design hợp kim hệ thống đối với vật liệu sửa chữa khu vực được lựa chọn, vv///