Three yêu cầu đặc biệt của phương pháp đúc để đúc cấu trúc

  (1) Đúc đầu tư:

1. Tạo điều kiện cho việc sản xuất khuôn sáp

2. Các lỗ và rãnh trên các lỗ khôngnên quánhỏ hoặc quá sâu, quánhỏ hoặc quá sâu và quá sâu, không có lợi cho việc lấp đầy các lỗ tương ứng của các lỗ tương ứng trong khuôn đầu tư với các hạt sơn và cát trong vỏ làm để tạo thành một khoang thích hợp; Đồng thời, các lỗ quá sâu và các rãnh cũng gây khó khăn cho việc làm sạch cát của vật đúc. Nói chung, khẩu độ phải lớn hơn 2 mm (phần mỏng>0,5mm). Khi lỗ thông qua, độ sâu lỗ/aperturenhỏ hơn 4-6, khi lỗ không thông qua, độ sâu lỗ/aperturenhỏ hơn 2. Chiều rộng rãnh phải lớn hơn 2 mm và độ sâu rãnh khôngnên vượt quá 2-6 lần chiều rộng rãnh.

3. Giảm các điểmnóng và phấn đấu cho độ dày tường đồngnhất. Đúc đầu tưnói chung không có một riser riêng biệt,nhưng sử dụng sprue dày hơn là riser để cung cấp trực tiếp cho việc đúc. Để thích ứng với quá trìnhnày,nên sử dụng cấu trúc mỏng-walled càngnhiều càng tốt, và phân bố độ dày của tườngnên phù hợp vớinguyên tắc rắn hóa định hướng.

4. Tránh cấu trúc tấm phẳng lớn. Bởi vì cường độnhiệt độ cao của vỏ mô hìnhnóng chảy thấp, rất dễ biến dạng, vì vậy khi thiết kế cấu trúc đúc, cố gắng tránh các bề mặt phẳng lớn.

(2) Đúc kim loại:

1. các Hình dạng và khoang của việc đúc phải đơn giản, và độ dốc cấu trúc của việc đúcnên được tăng càngnhiều càng tốt, vànên tránh các lỗ quánhỏ hoặc sâu để tạo điều kiện thuận lợi cho việc chiết xuất lõi và đảm bảo loại bỏ trơn tru các casting.

2. Độ dày của tường của việc đúcnên đồng đều đểngănngừa độ xốp của congót và khiếm khuyết vếtnứt; Đồng thời, độ dày của bức tường khôngnên quá mỏng và cố gắng tránh các bức tườngngang lớn đểngănngừa các khuyết tậtnhư đúc kém và cách ly lạnh,nhưnhôm-silicon đúc hợp kim độ dày tường tối thiểu của hợp kimnhôm-magnesium là 2 mm~4mm, và độ dày thành tối thiểu của hợp kimnhôm-magnesium là 3 mm-5mm.

(3) Die \\ các bộ phậnncasting:-

walled với độ dày tường đồngnhất. Độ dày thành phù hợp của đúc chếtnói chung là: hợp kim kẽm 1mm-3mm, hợp kimnhôm 1,5mm-5mm, và hợp kim đồng 2 mm-5mm.-

cast và các ưu điểm của Chèn phải được sử dụng đầy đủ để tạo ra các bộ phận phức tạp, cải thiện hiệu suất cục bộ của các bộ phận die-cast và đơn giản hóa quy trình lắp ráp. Để thực hiện kếtnối của chèn trong quá trình đúc đáng tin cậy,nên chèn chèn vào phần đúc để tạo rãnh, trùm hoặc knurling.-