ledit là một trongnhững công cụ không thể thiếu trong sản xuất côngnghiệp,nó có thể cắt giảmnguyên liệu thô, mài, khoan và xử lý khác, để tạo ranhiều bộ phận chính xác, để phát triểnngành côngnghiệp hiện đại cung cấp hỗ trợ mạnh mẽ. Tuynhiên, các bộ phận chính xác gia công trên máy tiện là không dễ dàng vànhiều khó khăn về kỹ thuật cần phải vượt qua.

\

the Lựa chọn và chuẩn bị vật liệu có liên quan trực tiếp đến chi phí xử lý lặp đi lặp lại và ổn định chất lượng. Nhiệm vụ cần thiết cho gia công máy tiện phù hợp với bản chất của vật liệu và việc lựa chọn các tham sốnhư độ dày, chiều dài, chiều rộng và độ cứng là rất quan trọng. Khi chọn vật liệu, cũng cần phải xem xét độ ổn định vật liệu, độ đồng đều độ cứng, lực cắt và chi phí toàn diện của vật liệu. Yêu cầu kiểm soát chính xác kích thước và độ chính xác của xử lý. Việc kiểm soát độ chính xác không chỉ phụ thuộc vào độ chính xác của công cụ máy, mà còn vào gia công của công cụ, lực kẹp của vật cố, sự liên kết của thanh và công cụ. Đồng thời, cũng cần phải chú ý đến việc kiểm soát hướng, chẳng hạnnhư độ tròn của bề mặt hình trụ và độ phẳng của mặt phẳng, trong đó

101; Lỗi đóng vai trò chính trong việc quan sát và tốc độ phản hồi của vòng bi lăn trục, dụng cụ chính xác, công cụ con trai, v.v. Để chọn loại công cụ và vật liệu với các đặc điểm của vật liệu. Tốc độ cắt, góc cắt, cắt độ sâu, cắt độ chính xác của thínghiệm, cung cấp độ cứng vật liệu và các yếu tố khác cần được kiểm soát chính xác để đạt được kết quả xử lý lý tưởng. Trong quá trìnhnày,nhiều khía cạnh cần được xem xét, chẳng hạnnhư khu vực tiếp xúc giữa công cụ và vật liệu, kiểm soátnhiệt độ, loại bỏ chip và sử dụng chất lỏng bôi trơn. Để đo lường chất lượng của sản phẩm, và điều quan trọng hơn đối với một số sản phẩm vật liệu cao. Đối với việc kiểm soát độnhám bề mặt, cónhiều yếu tố ảnh hưởng trong quá trình gia công của máy tiện. Mức độ hao mòn của công cụ, độ cứng của vật liệu, độ sâu khoan, tốc độ xử lý và chất lỏng bôi trơn cần được kiểm soát. Cần phải trải qua một sốnghiên cứu quy trình cần thiết, chẳng hạnnhư phân tích tài sản của vật liệu, phân tích xử lý, lựa chọn các công cụ và đồ đạc. Đồng thời, cũng cần phảinghiên cứu lượng mở rộng của công cụ, lượng cắt, biến dạng của thanh vànhiệt độ bề mặt, v.v., để xácnhận thínghiệm và tìm kế hoạch xử lý tốtnhất. Độnhạy của quá trình cũng xác định mức độ củangười thínghiệm. Tóm lại, việc xử lý các bộ phận chính xác có phải đối mặt vớinhiều khó khăn về kỹ thuật và sự cần thiết phải xem xét và kiểm soát toàn diện, để có được các sản phẩm phụ tùng chính xác cao, cao, cao. Cuối cùng, các bộ xử lý cần phải có mộtnền tảng vững chắc và một loạt các kiến ​​thức, với một loạt các trảinghiệm thực tế, để thực hiện công việcnày.