geometry của Remeltings

  geeometry của Tái tạo bề mặt thu được đã được kiểm tra trên một chữ thập-section vuông góc với trục chạy lại dọc (Hình 1). Các mẫu vật được cắt trên máy cắt kim loại-OFF máy Labotom 3 của thương hiệu Struers sử dụng Supra TRD 15 Cut-off Wheel tại linear Velocity của sự dịch chuyển cạnh bánh xe 37,2 m/s. Bánh xe đã đượcnâng cao với vận tốc khoảng 10 mm/min, tại một số khoảng thời gian. Trong quá trình cắt-off các mẫu vật, bánh xe được làm mát mạnh bằngnước. Các bề mặt mẫu được chọn để các quan sát là prepared với các giấynhám với các loại kích thước grit 150, 500 và cuối cùng là 1000 ở tốc độ quay của pad đánh bóng là 150 vòng \/ phút. Trong quá trình chuẩn bị mẫu vật, giấynhám được làm ướt bằng dòngnước.

measurements các tham số hình học đặc trưng

   Tái tập hợp lại được thực hiện bằng phương pháp Kính hiển vi quang học Neophot 2 được trang bị máy quay video Videotronic CC20P, với việc sử dụng hệ thống phân tích và chụp ảnhnâng cao Multiscs v. 08. Chiều rộng W và độ sâu H của các khu vực Remelted đã được đo. Phương thức được thông qua được phép đọc các giá trị của các tham số W và H với độ chính xác 0,01 mm. 

   results hoặc các phép đo hình học ruy tắc (chiều rộng và chiều rộng) và các giá trị được tính toán của hiệu quảnhiệt và hiệu quảnóng chảy được trình bày trong Bảng 1. 

3. KẾT LUẬN

    ====/====/ 

   --

blained Kết quả kiểm tra, với việc tăng cường độ dòng điện và giảm tốc độ quét hồ quang điện, cả chiều rộng và độ sâu của sự giữ lại bề mặt tăng. Chiều rộng lớnnhất W

17,8 mm và độ sâu h3,2 mm được lấy ở cường độ dòng điện I 300 a và vận tốc quét so với200 mm

min. Chiều rộngnhỏnhất W

3,5 mm và độ sâu H0,7 mm mã hóa được thu được cho cường độ dòng điện I 100 a và vận tốc quét vs 800 mm min.

=ulnin Phạm vi được thông qua của các tham số quy trình GTAW, chiều rộng phần lưu giữ lạinhạy cảm hơn với các thay đổi cường độ hiện tại so với sự thay đổi của vận tốc quét hồ quang điện. Bất kỳ thay đổinào trong các thông số côngnghệ đều đặc trưng cho kỹ thuật Remelting bề mặt được áp dụng cho các vật đúc hợp kim Mar M509 dẫn đến sự khác biệt đáng kể về hiệu quảnhiệt và hiệu quảnóng chảy của quá trình. Tăng cường hiện tại cao hơn và vận tốc quét hồ quang điện dưới dẫn đến lượngnhiệt được tạo ra trong vòng cung điện. Theo đó, lượngnhiệt được hấp thụ bởi sự gianhiệtup casting cũng tăng lên. Tốc độ tăng lượngnhiệt bị chặn bởi việc đúc liên quan đến sự gia tăng cường độ hiện tại thấp hơn tốc độ tăngnhiệt củanhiệt trong vòng cung điện. Hiệu quả là giảm hiệu quảnhiệt. Sự gia tăng cường độ hiện tại và vận tốc quét hồ quang điện dẫn đến tăng hiệu quảnóng chảy. Cường độ hiện tại cao hơn cónghĩa lànăng lượng cao hơn củanăng lượng điện, và tốc độ quét cao hơn rútngắn thời gian của quá trình lưu giữ và do đó tổn thấtnhiệt liên quan đến việc làmnóng mẫu vật lên đếnnhiệt độngay dướinhiệt độnóng chảy là ít. +

, kết quả thu được được phép xác định mối quan hệ giữa hiệu suấtnhiệt, hiệu quảnóng chảy và các thông số hình học của việc giữ lại đối với một tay và thông số côngnghệ của quá trình hồi lưu lẫnnhau. Mối quan hệ giữa hiệu suấtnhiệt trên một mặt và cường độ hiện tại và tốc độ quét hồ quang điện trên thiết bị khác được mô tả bởi công thức: η=0,0006 · i -=

0.0004 ·

vs =0,57 (3)\\ Các tham số NSTATISTICS của phương trình:r =0.98 Được;r 2=0.96;

f

242.1; Δ

η0,018; αnα=0,05. mối quan hệ giữa hiệu quảnóng chảy trên một mặt và cường độ hiện tại và tốc độ quét hồ quang điện+khác được mô tả bằng công thức: ηm 

0,0007 ·i ==0,0004 ·

vs

 -=0.19 (4)\\ Các tham số NSTATISTICS của phương trình:=r0.92; =r

2

0,86;f

53.5; Δ ηm=0,041;αnα 0,05. mối quan hệ giữa chiều rộng phần lưu giữ lại trên một mặt và cường độ hiện tại và tốc độ quét hồ quang điệnkhác được mô tả bằng công thức: +w

0,04 ·i ==

0.008 ·vs =4.28 (5)\\ Các tham số NSTATISTICS của phương trình: r=0.96; r=2

0.92;

f

103.1; Δw =1,05 mm;αnα 0,05. mối quan hệ giữa độ sâu ruy âm một mặt và cường độ hiện tại và tốc độ quét hồ quang điệnKhác được mô tả bằng công thức: +h

0,009 ·=i=-n

0.0013 · =vs0.69 (6) \\ Các tham số NSTATISTICS của phương trình:=r0,99; =r

2

0.98; f-

730.4; Δ
h

0,08;

\\nαnα \\n \\n \\n \\n 0,05. \\n \\n \\n \\nthe Công thức thu được, đặc trưng với các giá trị cao của các hệ số thống kê, có thể được sử dụng một cách hiệu quả trong thực tiễn côngnghiệp để đánh giá hiệu quảnhiệt và hiệu quả của phản ứng tổng hợp trong quá trình lưu giữ bề mặt áp dụng cho các vật đúc của \\n \\n \\n \\n \\nmar \\nm509 Hợp kim và hình học của các mẫu Remelting thu được dựa trên các thông số côngnghệ của quá trình lưu giữ bề mặt được thực hiện bằng phương pháp GTAW. \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n \\n