, giấy tóm tắt kết quả của các phép đo hình học khu vực Remelting, hiệu quảnhiệt và hiệu quảnóng chảy đặc trưng cho quá trình lưu giữ bề mặt được áp dụng cho các vật đúc của hợp kim coban của Mar-M-509. Quá trình Remelting được thực hiện với phương pháp sử dụng GTAW (Gas Vonfram Arc Welding) trong không khí bảo vệ của helium, ở cường độ dòng điện trong phạm vi từ 100 A đến 300 A, và vận tốc quét hồ quang điện so với phạm vi từ 200 mm/min đến 800 mm/min. Tác dụng của cường độ và vận tốc quét hồ quang điện hiện tại đối với các thông số hình học của việc giữ lại, hiệu quảnhiệt và hiệu quảnóng chảy đặc trưng cho quá trình lưu lại đã được xác định. Từ khóa: MAR-M509 Hợp kim, Khối lưu giữ bề mặt, Ghi lại hình học, hiệu suấtnhiệt, hiệu quảnóng chảy.

1. Giới thiệu

   in trong mười hoặc mười lămnăm qua, có thể quan sát được sự phát triển chuyên sâu trong khu vực có thể quan sát được các vật liệu chốngnhiệt và creep. Điềunày đúng đặc biệt với tham chiếu đếnngành côngnghiệp máy bay where Phạm vi ứng dụng cho các vật liệunhư vậy là rộngnhất [1, 2].

   expansion của hàng khôngnhư một phương tiện giao thông công cộng và vận chuyển hàng hóa, là kết quả của một số lượng lớn cácnghiên cứu khoa học liên quan đến việc thành lập thành phần hóa học tối ưu, thực hành sản xuất tốtnhất và Phương pháp cho phép cải thiện tính chất dịch vụ của đúc hợp kim coban [3, 4].

   -- \\ Không có phương thức đầy hứa hẹnnào cho phép cải thiện các thuộc tính dịch vụ của các vật đúc bao gồm định hình cấu trúc tốt

  Cải thiện bề mặt của các vật đúc với việc sử dụng dòngnhiệt đậm đặc cần kiến ​​thức Về lượngnhiệt bị chặn bằng cách đúc trong quá trình được làmnóng vì tham số có ảnh hưởng quyết định đối với hình học khu vực hồi lưu, tốc độ củng cố và cấu trúcnmicrosit. Mục tiêu củanghiên cứu là xác định hiệu ứng-of Các thông số côngnghệ đặc trưng cho quá trình lưu giữ bề mặt được thực hiện với việc sử dụng phương pháp GTAW trên hình học của Tái tạo, hiệu quảnhiệt và hiệu quảnóng chảy khi áp dụng cho các vật đúc hợp kim COLANT của Mar

  -Éin đúc với kích thước 200 mm '50 mm' 16 mm đã được chuẩn bị cho các thửnghiệm. Tan chảy được thực hiện trong lò chân không balzers. Các khuôn đã được chuẩn bị với việc sử dụng phương pháp đúc đầu tư. Thành phần hóa học của hợp kim Mar-M509 bao gồm: 0,57% C, 0,001% S, 0,13% SI, 0,04% MN, 10,31% NI, 23,10% CR, 7,10% W, 0,17% Ti, 0,18% FE, 3,78% TA, 0,34% ZR, 0,01% b, REST Co.

-plate castings of mar-m509 hợp kim là bề mặt/remelted bằng phương pháp trung bình của GTAW với việc sử dụng máy hàn faltig 315 ac=dc. Tăng cường dòng điện I=100, 150, 200, 250 và 300 A đã được sử dụng. Vận tốc quét hồ quang điện đã sử dụng là Vs/200, 400, 600 và 800 mm=min. Tái tập hợp được thực hiện trong khí quyển của helium. Điện cực vonfram có đường kính ø-3.0 mm đã được sử dụng, tại chiều dài hồ quang điện là 3,0 mm. Đánh giá về số lượngnhiệt bị chặn bởi mẫu đúc được thực hiện với việc sử dụng một bộ up cho các thửnghiệmnhiệt lượng [10].

  Hiệu suấtnhiệt và hiệu quảnóng chảythermal Hiệu suất của quy trình GTAWη 

  &#Wher101;qk là lượngnhiệt bị chặn bởi vật liệu được làmnóng được xác định bằng thựcnghiệm với việc sử dụng caloimeter (j),u -lectric arc điện áp (V),i -electric Cường độ dòng điện, t-  electric arc Thời gian quét (s). Sựnóng chảyeffic

m được tính từ công thức sau:

   &#-wher /101; VN là khối lượng hồi lưu (mm3); QH-/orbount of Heat cần thiết để làmnóng một thể tích đơn vị của hợp kim từnhiệt độ T0 đếnnhiệt độ TL và tan chảy (J-MM3); QT /Heat Cụ thể của Fusion (j-g), cp/ 

gk) và mật độ hợp kimn (gcm3).