1. Gelation

phenomenon: Do lưu trữ không đúng cách hoặc sử dụng các chất phụ gia và dung môi không đúng cách, mực mất lưu động và củng cố thành keo.

solution: Lưu trữ mực trong môi trường thoáng mát và thông thoáng và sử dụng các chất phụ trợ và dung môi đặc biệt. Ngoài ra,nó cũng là cần thiết để kiểm tra xem các loại mực khác bị rò rỉ hay không. Các loại mực khácnhaunên được xácnhậnnghiêmngặt trước khi sử dụng.

2. Đường viền mờ

phenomenomen: Phần cao-profile của bản in bị mờ, dấu chấm là sai và âm bị mất. Chất lượng của tấm in không cao, sự tiếp xúc giữa tấm in và con lăn mực quá chật, độnhớt của mực lớn và mực trở lại dày, mực khô quánhanh và sự pha trộn là kém.

solution: Tấm lùi phải chẵn và phẳng, áp lực innên được điều chỉnh, rượunướcnên được trộn hợp lý và khuấy đều khi điều chỉnh độnhớt mực, và thiết bị thông gió phải được điều chỉnh . Không thổi vào con lăn mực. Và cải thiện tốc độ máy, chà bằngnước chứa monoethanolamine hoặc thêm dầu silicon Dimethyl hoặc tăng tỷ lệ tácnhân khớpnối.

3. Mực ánh sáng

phenomenon: Màu mực là ánh sáng và không thể đạt đếnnồng độ màu lý tưởng. Màn trình diễn chính lànồng độ mực của đồ họa và văn bản in trên bìa là ánh sáng, âm sắc mờ và không sáng. Nếu độnhớt của mực quá thấp, chủ yếu là do sự thay thế của mực gốc.

solution: Mựcnên được khuấy hoàn toàn trước khi sử dụng. Nếu chất lượng mực được tìm thấy là kém, hãy thay thế mực tốt và kiểm tra hiệu ứng chuyển mực. Nếu việc chuyển kém, hãy kiểm tra các yếu tốnhư con lăn, tấm in và bìa giấy.

4. Mực tạo bọt

-phenomenon: Quánhiều bong bóng trongnước

based Mực sẽ dẫn đến các đốm trắng, lỗ cát, dấunước và các hiện tượng khác trên bề mặt sản phẩm in. Nó chủ yếu là do chất ức chế bọt kém của hệ thống mực, lưu thông mực không đủ, quánhiềunước, quánhiều lưu thông bơm, rò rỉ không khí của ống, và mực quá mỏng.

solution: thêm chất khử bọt (0,2% hoặc trộn chất khử trùng bằngnhựa bên trong và bênngoài) để giảm lưu thông máy bơm và bổ sung mực mới đểnó sẽ không được pha loãng quá mức. Kiểm tra đường ống đểngăn chặn rò rỉ không khí.

5. Sấy kém

-phenomenon: Sấy kém chất lượng in, quánhanh hoặc quá chậm. Độnhớt củanước chính của mựcnước-based quá cao, cạnh của dấu vết cạnh được mở rộng, việc làm khô mựcnước

based là kém và sự hấp thụ giấy là kém.

solution: Trước tiên hãy kiểm tra xem độ khô của mực là phù hợp hay không. Tốtnhất là sử dụng mực khônhanh. Kiểm tra xem độnhớt của mực quá cao hay không. Nếu độnhớt quá cao, hãy pha loãng mực; Kiểm tra hiệu suất hấp thụ của bìa giấy. Nếu hiệu suất hấp thụ quá kém, hãy thay thế bìa giấy với sự hấp thụ tốt; Kiểm tra xem cạnh dấu ấn có được mở rộng không. Nếu sự mở rộng được gây ra bởi áp suất in không đúng cách, điều chỉnh áp suất tấm in hoặc thay thếnó bằng một áp suất mới.

\\n