Ba.Độ bền

Độ mòn kim loại cao nhất:

Độ sâu của chất gây cháy:Sự ăn mòn bề mặt kim loại làm cho phần mỏng hơn một cách bình thường.Do đó, sự mất độ dày trung bình thường thường được dùng như một chỉ thị khả năng ăn mòn (tốc độ ăn mòn).Thép thường bị ăn mòn đồng nhất trong khí quyển.

Độ sâu của chất nhờn:Sự ăn mòn kim loại đúng giờ và tạo ra những hố sâu.Việc xảy ra sự ăn mòn có liên quan đến tính chất của kim loại và vật trung gian.Có thể bị mòn từ vật chứa muối clorua.Độ sâu tối đa của lỗ thường được dùng làm chỉ số đánh giá cho sự mòn.Có lẽ ăn mòn ống dẫn nhiều hơn.

Độ sâu của sự ăn mòn.Sự ăn mòn do tiềm năng khác nhau khi tiếp xúc kim loại khác nhau gây ra.

Độ sâu này:Các bề mặt kim loại thường bị ăn mòn địa phương ở các khoảng trống hay các vùng khuất do sự khác biệt trong cấu trúc và tập trung trung trung trung giữa các bộ phận khác nhau.

Độ sâu của chất gây stress:Dưới sự tác động của vật ăn mòn và căng giãn cao, bề mặt kim loại ăn mòn và lan vào trong thành vi nứt, thường gây ra các vết nứt đột ngột.Những thanh thép cao cấp (dây thừng) trong bê tông có thể bị hư.

Bốn.Đa

Độ khó khăn chỉ ra khả năng của vật liệu để chống lại những vật cứng được ép lên bề mặt.Nó là một trong những chỉ thị hiệu quan trọng của vật liệu kim loại.Nói chung, độ cứng càng cao, sức chịu mặc càng tốt.Thông thường được sử dụng các yếu tố cứng rắn là Brinell hardness, Rockwell hardness và Vicker hardness.

        Thật khó chịu biển: Ấn một quả bóng thép cứng có kích thước đặc biệt (chung là 10mm theo đường kính) lên bề mặt của vật liệu với một lượng nào đó (thường 3000kg), giữ nó trong một thời gian, sau khi gỡ tải, tỷ lệ tải với vùng lõm, nó là giá trị độ cứng Biển Brinell (HBO) và đơn vị là kgf/mm2 (N/mm2).

Độ khó khăn Rockwell (HR): > Khi mẫu quá nhỏ, thử thách độ cứng Brinell không thể được dùng và đo độ cứng của Rockwell có thể được dùng thay thế.Nó dùng một hình nón kim cương với góc mở của 120 176; hoặc một quả bóng thép với đường kính 1.59 và 3.18mm, mà được ép lên bề mặt của vật liệu để được thử dưới một số lượng đặc biệt, và độ cứng của vật liệu được lấy từ độ sâu của lõm.Tùy thuộc vào độ cứng của vật liệu thí nghiệm, các rãnh khác nhau và các áp suất thử tổng hợp có thể được dùng để tạo ra nhiều vảy cứng Rockwell khác nhau.Mỗi mức độ được chỉ ra với một lá thư sau biểu tượng cứng rắn Rockwell HR.The commonly used Rockwell hardness scales are A, B, and C (HRA, HRB, HRC).Mức C là phổ biến nhất.

Độ mạnh được tạo ra bởi một mực kim cương với một lượng 60kg, dùng cho vật liệu cực cứng (như carbido, v. d. carbide.

Độ cứng có thể lấy bằng cách dùng hàng trăm kí lô và một quả bóng thép rắn với đường kính 1.5mm.Nó được sử dụng cho những vật liệu có độ cứng thấp hơn (như thép được tính toán, sắt đúc, v.v).

Độ cứng được lấy với một lượng lớn 150kg và một nét dẫn kim loại, được dùng cho những vật liệu cứng như thép cứng.

        Vị trí kỹ của Vicker (HV: Một đường gạch vuông kim cương với một lượng lớn 120kg hay ít hơn và một góc cua của 136 176; được ép lên bề mặt của vật liệu.Bề mặt của lỗ cách thụt lề vật liệu được chia ra theo giá trị chịu tải để đạt được giá trị độ cứng của Vickers (HV).Xét nghiệm cứng là phương pháp thử nghiệm đơn giản và khả thi nhất trong thử nghiệm sức mạnh cơ khí.Để thay thế một số thử nghiệm ảnh hưởng bằng các thử nghiệm cứng, trong quá trình sản xuất cần một mối quan hệ chuyển đổi chính xác hơn giữa độ cứng và độ mạnh.Thực tế đã chứng minh rằng giữa các giá trị độ cứng khác nhau của các vật liệu kim loại, có một mối liên hệ xấp xỉ giữa giá trị độ cứng và giá trị độ mạnh.Bởi vì giá trị độ cứng được quyết định bởi khả năng biến dạng của lớp nhựa ban đầu và khả năng biến dạng của lớp nhựa tiếp tục, độ mạnh của vật liệu càng cao, độ kháng biến dạng của lớp nhựa càng cao và giá trị độ cứng càng cao.