compared to Big Data, VR và trí tuệnhân tạo, in 3Dngàynay thực sự không phải là một côngnghệ rất mới. Côngnghệnày có lịch sử hơn 30năm.

so Có baonhiêu lợi thế trong in 3D kim loại? Sự khác biệt giữa các côngnghệ in 3D kim loại khácnhau trong lĩnh vực vật liệu in và luyện kim là gì? Trong sốnày, 3D Khoa học Valley và Gu Bạn đến để trảinghiệm cácngành luyện kim và chế biến khoa học về in kim loại D.

Metal in

Origin và các bước tiếp theo

\\ Không ai trong số các côngnghệ in 3D đầu tiên liên quan đến sản xuất kim loại phụ gia là SLS-select côngnghệ thiêu kết laze ive, được sử dụng để thiêu kết bộtnhựa lúc bấy giờ. Và vàonăm 1990, Manriquez-Frayre và Bourellnhận ra việc áp dụng in ấn các sản phẩm kim loại thông qua côngnghệ SLS.

hômnay, khi chúng tôi đề cập đến kim loại in ấn 3D, chúng ta thường đề cập đến SLM \\ lazenselective tan chảy côngnghệ, và côngnghệ SLS được hơn sử dụng các vật liệu thiêu kết khác so với kim loại.-

SLM rất hấp dẫn mà chúng ta bỏ qua một côngnghệ in kim loại 3D DEDdirect côngnghệ tích tụnăng lượng, mà sử dụng chùm tia điện tử, plasma hoặc laser để làm tan chảy kim loại dây-powder và hàn các sản phẩm kim loại để đóng sản xuất trong một hình dạng lưới./

Selective laser được áp dụng trong 1984 bởi Tiến sĩ Carl Deckard của Đại học Texas tại Austin và Tiến sĩ Joe Beanman, mộtnhà tư vấn đại học. Hệ thống 3D mua lại côngnghệnày từ DTM thông qua mua lại,nhưng sau khi bằng sáng chế hết hạn vàonăm 2014, mớinổi lên cácnhà sản xuất máy in 3Dnhằm làm cho SLS, một quá trình in ấn côngnghiệp đắt tiền, ra khỏi bàn thờ.

The sáng lập bằng sáng chế của SLM SELEC&116; ive tan tia laser đến từ Viện Nghiên cứu Côngnghệ Laser thuộc sở hữu của Viện Fraunhofer ở Đức, vàngày hết hạn của bằng sáng chếnày là tháng 12năm 2016 . EOS đã ra mắt thiết bị SLM thương mại đầu tiên vàonăm 1995 và đã có quyền sử dụng bằng sáng chế côngnghệ SLS bằng cách có được ủy quyền bằng sáng chế hệ thống 3D. Một công ty, ARCAM, giành được quyền sử dụng côngnghệ EBM qua Adersson#Larsson&&39; s bằng sáng chế vàonăm 2000, và đưa ra các EBM thương mại thiết bị in ấn đầu tiên vàonăm 2002.#

Với đầy đủ hết bản gốc 3D bằng sáng chế thiết bị in ấn, cũngnhư sự kiểm soát quá trình xử lý kim loại, sự phát triển của côngnghệ bột, và với việc mua lại của ARCAM và Concept laser GE, kim loại in 3D có cũng mở ra một giai đoạn trưởng thành. Theo Greg Morris,người đứng đầu của GE&39; s sản xuất phụ gia, GE sẽ làm tăng tốc độ của côngnghệ 3D in trong 2 đến 3năm, và họ hy vọng sẽ đạt 100 lần so với tốc độ hiện tại trong tương lai. Với sự cải thiện côngnghệ chế biến thiết bị, sự hợp tác của vật liệu và hợp lý hóa giá cả, in 3D kim loại chắc chắn sẽ có một con đường rộng hơn trong lĩnh vực côngnghiệp hóa. Đối với chế biến và ứng dụng bên, để đáp ứng một làn sóng côngnghệnhư vậy, hiểu được chế biến luyện kim của kim loại in ấn 3D đã trở thành một yêu cầu tấtnhiên.#

Indeed, trong quá trình chế biến kim loại,nhiềunhững điều tinh tế xảy ra. Lấy SLM SELEC&116; IVE Laser Melting Technology làm ví dụ. Trong quá trìnhnóng chảy laser bột, mỗi điểm laser tạo ra một hồ bơinóng chảy thunhỏ, từ tan bột để làm mátnó thành một cấu trúc vững chắc, kích thước của vị trí và sứcnóng được đưa ra bởi sức mạnh Kích thước của điềunày xác định kích thước củanày Hồ bơi Molten thunhỏ, ảnh hưởng đến cấu trúc vi tinh thể của phần. Hơnnữa, để làm tan bột,năng lượng laser đủ phải được chuyển giao cho các vật liệu để làm tan bột trong khu vực trung tâm, do đó tạo ra một phần hoàn toàn dày đặc,nhưng đồng thời, dẫnnhiệt vượt quá chu vi của điểm laser và ảnh hưởng đến bột xung quanh. Semi#Melted Powder xuất hiện, dẫn đến lỗ chân lông.-

from trường thiết bị, để đạt được vị trí và tập trung laser, theonghiên cứu thị trường của Thung lũng Khoa học 3D, hầu hết các hệ thốngnóng chảy laser sử dụng điện kế quét điện kế. Côngnghệ mớinhất là một hệ thống hệ thống lấynétnăng động, vượt qua dòng tia laser ở thượngnguồn của Galva Galvananometer. Đặt một ống kínhnhỏ hơn ở giữa để điều chỉnh độ dài tiêu cự của hệ thống quang học.

Để phía ứng dụng,ngoài các điều kiện khắt khenhư cấu hình thiết bị, hiệu suất luyện kim cũng liên quan đếnnhiều điều kiện trong kim loại Quy trình in 3D. Các thiết lập xử lý các thông số, chất lượng bột và hạt điều kiện, kiểm soát khí trơ trong quá trình, chiến lược quét laser, kích thước tia laser tại chỗ và tiếp xúc với bột, hồ bơinóng chảy và kiểm soát làm mát, vv tất cả mang lại kết quả luyện kim khácnhau.

generally Nói, việc xử lý càngnhanh, độnhám bề mặt càng cao, hai biến liên quan đếnnhau. Ngoài ra, ứng suất còn lại là một chủ đề phổ biến phải đối mặt với côngnghệ xử lý SLM và SLM, và ứng suất còn lại sẽ ảnh hưởng đến các thông số HPROCESSING và hiệu suất cơ học. Tuynhiên, theo 3D Khoa học Valleynghiên cứu thị trường, dựa trên khảnăng kiểm soát luyện kim, căng thẳng còn lại cũng có thể được sử dụng để giúp thúc đẩy tái kết tinh và sự hình thành của mỹ equiaxed cấu trúc tinh thể.-

Trongnămnăm qua, Rấtnhiều tiến bộ đã được thực hiện trong sự hiểu biết về cấu trúc vi mô của quy trình in kim loại và các tính chất xử lý của hợp kim mới. Đồng thời, sự không đồngnhất của cấu trúc vi mô cũng được quan sát. Về vấn đềnày, công việc đặc trưng (cột, định hướng cao, độ xốp, v.v.) được sử dụng để hiểu thêm về chế biến luyện kim, không chỉ cải thiện khảnăng kiểm soát quá trình của in 3D kim loại, mà còn các yêu cầu mới được đưa ra cho chuẩn bị vật liệu và đăngprocessing.-